環(huán)形孔板流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器,由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu),使測(cè)量的各種臟污介質(zhì)在通過孔板與管道之間的環(huán)縫時(shí)可以輕松通過。因此廣泛應(yīng)用于臟污介質(zhì)的流量測(cè)量。
環(huán)形孔板流量計(jì)的基本原理和標(biāo)準(zhǔn)孔板基本相同,但結(jié)構(gòu)相差甚遠(yuǎn)。環(huán)形孔板本身自帶一段測(cè)量管,在測(cè)量管中部固定一塊同軸的圓板,圓板由支撐架固定在管道上,適用于各種流體介質(zhì)(氣體、蒸汽、液體)的測(cè)量,例如飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種化工溶液等。環(huán)形孔板流量計(jì)具有標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝使用方便的特點(diǎn),同時(shí)無需長的直管段,具有在惡劣的管道條件下工作的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)形孔板流量計(jì)特點(diǎn):
1.適合測(cè)量蒸汽、煤氣及冷卻水等臟污介質(zhì)。
環(huán)形孔板流量計(jì)“周邊流通,中間阻擋”的特殊結(jié)構(gòu),使得雜質(zhì)暢通無阻及停汽時(shí)蒸汽形成的冷凝水及時(shí)流走,從而提高了工作可靠性和測(cè)量精度。
2. 比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠,測(cè)量準(zhǔn)確。
使用環(huán)形孔板流量計(jì)測(cè)量流體流量,不易堵塞取壓孔,因幾何形狀簡單,可以精密加工和裝配,容易提高測(cè)量精度。
3. 采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),減少測(cè)量誤差來源。
4. 采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器,可以測(cè)量渣油、重油等臟污介質(zhì)的流量。
5. 適合高溫、高壓流體的流量測(cè)量。
環(huán)形孔板流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器,由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu),使測(cè)量的各種臟污介質(zhì)在通過孔板與管道之間的環(huán)縫時(shí)可以輕松通過。因此廣泛應(yīng)用于臟污介質(zhì)的流量測(cè)量。
環(huán)形孔板流量計(jì)的基本原理和標(biāo)準(zhǔn)孔板基本相同,但結(jié)構(gòu)相差甚遠(yuǎn)。環(huán)形孔板本身自帶一段測(cè)量管,在測(cè)量管中部固定一塊同軸的圓板,圓板由支撐架固定在管道上,適用于各種流體介質(zhì)(氣體、蒸汽、液體)的測(cè)量,例如飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種化工溶液等。環(huán)形孔板流量計(jì)具有標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝使用方便的特點(diǎn),同時(shí)無需長的直管段,具有在惡劣的管道條件下工作的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)形孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
性能 | 技術(shù)參數(shù) |
公稱通徑 | DN50~DN3000mm |
工作溫度 | -200~450℃ |
公稱壓力 | -0.1~40MPa |
精度 | 1.0% 1.5% 2.0% |
連接方式 | 法蘭連接 焊接連接 |
環(huán)形孔板流量計(jì)選型參數(shù):
1、 管道尺寸:外徑×壁厚(mm);
2、測(cè)量介質(zhì)名稱:介質(zhì)密度〔kg/m3〕;
3、設(shè)定的流量范圍:即流量計(jì)的量程上限值和下限值〔kg/h或m3/h〕;
4、工作壓力:(Mpa);
5、工作溫度:(°C);
環(huán)形孔板流量計(jì)應(yīng)用場(chǎng)景:
環(huán)形孔板流量計(jì)適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、冷凝液、和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質(zhì)的測(cè)量。
環(huán)形孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以
1) 直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其大偏差不得超過±2%
2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。